In der modernen Metallumformung, der Automobilindustrie, der Fertigung für erneuerbare Energien und der Herstellung hochwertiger Industriekomponenten kann herkömmlicher Runddraht die steigenden Anforderungen an kompakte Bauformen, hohe mechanische Festigkeit und individuell angepasste Querschnittsgeometrien nicht mehr vollständig erfüllen. Hochpräzise Flachdrähte, Rechteckdrähte, Vierkantdrähte sowie keilförmige und dreieckige Profildrähte sind daher zu unverzichtbaren Ausgangsmaterialien für anspruchsvolle industrielle Fertigungsprozesse geworden.
Die CRM-2024 Produktionslinie zum Flachwalzen und Profilieren von Draht ist eine von Sky Bluer Environmental Technology Co., Ltd. neu weiterentwickelte Hochpräzisions-Kaltwalzanlage. Sie wurde entwickelt, um metallische Runddrähte in unterschiedlichste Flach- und Profildrähte umzuwandeln. Die Anlage vereint Präzisions-Kaltwalzen, kontinuierliche Online-Maßüberwachung in Echtzeit, Glühen unter Stickstoffschutzatmosphäre und eine vollständig geschlossene Servoregelung. Damit begegnet sie typischen Herausforderungen herkömmlicher Drahtflachwalzanlagen, darunter schwankende Maßtoleranzen, uneinheitliche Oberflächenqualität, eingeschränkte Werkstoffkompatibilität und ein geringer Automatisierungsgrad.
Was zeichnet die CRM-2026 beim Präzisions-Kaltwalzen aus?
Herkömmliche Drahtflachwalzanlagen arbeiten überwiegend mit manuellen Einstellungen ohne geschlossenen Regelkreis. Die Prozessqualität hängt daher stark von der Erfahrung des Bedienpersonals ab. Dies kann zu Maßabweichungen, Gratbildung an den Drahtkanten, ungleichmäßigen Dicken und deutlichen Qualitätsunterschieden zwischen einzelnen Produktionschargen führen. Besonders anspruchsvoll ist die Verarbeitung hochharter Werkstoffe wie Edelstahl, Titan und Nickel-Titan-Legierungen.
Die CRM-2026 Serie wurde für eine hohe Toleranzkonstanz, die Verarbeitung unterschiedlichster Werkstoffe und eine intelligente Steuerung des gesamten Produktionsprozesses entwickelt. Sie verfügt über importierte, taktile Online-Messsysteme zur Erfassung von Drahtdicke und -breite, die mit Industriesteuerungen von Siemens und Beckhoff kombiniert werden. Dadurch können Maßdaten während des gesamten Produktionsprozesses in Echtzeit erfasst, automatisch kompensiert und dynamisch angepasst werden.
In Verbindung mit der Glühtechnologie unter abgedichteter Stickstoffschutzatmosphäre lassen sich walzbedingte Eigenspannungen wirksam reduzieren und das innere Metallgefüge optimieren. Gleichzeitig wird ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Duktilität, Zugfestigkeit und Oberflächenqualität des fertigen Drahtes erreicht.
Zentrale technische Vorteile und wesentliche Funktionsmerkmale
1. Vollständig geschlossener Präzisionsregelkreis
Die Produktionslinie ist mit einer leistungsfähigen industriellen SPS, einer Touchscreen-Bedienoberfläche (HMI) und einem vollständig servogeregelten Antriebssystem ausgestattet. Sie ermöglicht die Parametereinstellung per Knopfdruck sowie einen automatisierten Produktionsbetrieb.
Das hochpräzise Online-Messsystem überwacht kontinuierlich die Drahtbreite, Drahtdicke und Geradheit. Die erfassten Messwerte werden in Echtzeit an das Walzsystem zurückgeführt, sodass automatische Feinjustierungen vorgenommen werden können.
Damit wird eine stabile Maßtoleranz von ±0,001 mm erreicht. Für Anwendungen mit besonders hohen Präzisionsanforderungen können darüber hinaus kundenspezifische Toleranzvorgaben berücksichtigt werden.
2. Vielseitige Möglichkeiten zur Herstellung unterschiedlicher Drahtprofile
Im Gegensatz zu herkömmlichen Drahtflachwalzmaschinen, die hauptsächlich einfache Flachdrähte herstellen, ermöglicht die CRM-2024 die Formgebung verschiedener komplexer Querschnittsgeometrien in einem Arbeitsgang:
- Flachdraht, Rechteckdraht und Vierkantdraht
- Keildraht und Dreiecksdraht
- Kundenspezifische Sonderprofildrähte
Damit erfüllt die Anlage individuelle Anforderungen an die Profilformgebung für Strukturbauteile im Automobilbau, Federwerkstoffe, Steckverbinder und industrielle Drähte aus Speziallegierungen.
3. Besonders breite Werkstoffkompatibilität
Die Produktionslinie eignet sich für die Verarbeitung nahezu aller gängigen Eisen- und Nichteisenmetalle:
- Kohlenstoffstähle: niedrig-, mittel- und hochgekohlte Stähle
- Edelstähle: konventionelle Edelstahlsorten und Duplex-Edelstähle
- Hochleistungslegierungen: Titan und Nickel-Titan-Legierungen
- Nichteisenmetalle: Kupfer, Aluminium und Messing
Durch eine optimierte Abstimmung der Walzenwerkstoffe auf das jeweilige Ausgangsmaterial sowie eine gezielte Auslegung der stufenweisen Querschnittsreduzierung werden Kaltverfestigung, Kantenrisse und Oberflächenkratzer beim Kaltwalzen hochfester, spröder Legierungen vermieden.
4. Flexible Produktion und intelligente Betriebsarten
Die CRM-2024 unterstützt sowohl die automatische als auch die manuelle Walzspaltzustellung. Dadurch eignet sich die Anlage gleichermaßen für die kontinuierliche Serienproduktion und die kundenspezifische Versuchsfertigung kleiner Losgrößen.
Je nach Produktionsanforderung kann sie als einstufige Drahtflachwalzanlage oder als mehrstufige Tandem-Walzlinie mit hintereinander angeordneten Walzgerüsten ausgeführt werden. Dies verbessert die Produktionseffizienz und ermöglicht eine prozesstechnisch optimierte Fertigung in Betrieben mit hohen Produktionsvolumina.
Das Präzisionssystem zur Drahtverlegung und Aufwicklung gewährleistet eine gleichmäßige und geordnete Wicklung ohne lose Windungen oder überlappende Lagen. Dadurch werden nachgelagerte Prozesse wie Glühen, Verzinnen, Stanzen und weitere Bearbeitungsschritte erleichtert.
5. Optional integrierbare Zusatzsysteme
Für eine umfassende Lösung zur Drahtumformung kann die Produktionslinie um folgende optionale Module erweitert werden:
- Automatische Drahtabwickeleinheit und Präzisions-Aufwickelsystem
- Hochpräzises laserbasiertes Online-Messsystem
- Zentrales automatisches Schmiersystem
- Professionelle Drahtführungs- und Richtvorrichtungen
Alle Module sind auf die Hauptproduktionslinie abgestimmt und lassen sich nahtlos integrieren. Dadurch werden manuelle Eingriffe reduziert und die langfristigen Wartungskosten gesenkt.
Übersicht der technischen Daten
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Modell | CRM-2024 Precision Cold Rolling Line |
| Herstellbare Drahtquerschnitte | Flach, rechteckig, quadratisch, keilförmig, dreieckig und kundenspezifische Sonderprofile |
| Breitenbereich | 2,0–30 mm |
| Dickenbereich | 0,5–12 mm |
| Maßtoleranz | ±0,001 mm (kundenspezifisch anpassbar) |
| Geeignete Werkstoffe | Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Titanlegierungen, Kupfer, Aluminium, Messing und weitere Werkstoffe |
| Auslegungsgeschwindigkeit | 30–350 m/min |
| Walzenwerkstoffe | Werkzeugstahl, Sintermetall und Hartmetall |
| Walzengenauigkeit | <0,001 mm |
| Optionale Einheiten | Drahtabwicklung, Drahtaufwicklung, Lasermesssystem und Zentralschmierung |
Industrielle Anwendungsbereiche und typische Endprodukte
Hauptanwendungsbereiche
1. Automobilindustrie
Herstellung hochpräziser Flach- und Profildrähte für Fahrzeugfedern, Steckverbinder, Dichtungselemente und strukturelle Befestigungselemente, bei denen äußerst stabile Maßtoleranzen und eine hohe Ermüdungsfestigkeit erforderlich sind.
2. Industrielle Metallumformung
Walzbearbeitung von hochfesten Stählen, Titanlegierungen und Speziallegierungen zur Herstellung hochwertiger Halbzeuge für nachgelagerte Prozesse wie Stanzen, Biegen und Präzisionsbearbeitung.
3. Werkstoffforschung und kundenspezifische Kleinserienfertigung
Die Anlage eignet sich für die Prüfung neuer Werkstoffe, die Entwicklung neuer Drahtprofile und die experimentelle Kleinserienfertigung im Labor. Sie ermöglicht eine flexible Anpassung der Prozessparameter und liefert reproduzierbare Prozessdaten.
Herstellbare Drahtprodukte
- Flachdrähte, Vierkantdrähte und Rechteckdrähte
- Keildrähte und Dreiecksdrähte
- Nicht genormte Sonderprofildrähte mit individuellen Querschnittsgeometrien
Warum sollten Sie sich für die CRM-2026 Drahtflachwalz- und Profilieranlagen von Sky Bluer entscheiden?
Mit mehr als zehn Jahren Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung hochpräziser Anlagen zum Kaltwalzen und Flachwalzen von Draht verfügt Sky Bluer Environmental Technology Co., Ltd. über eine umfangreiche und bewährte Prozessdatenbasis für unterschiedliche Metalle und Drahtprofile.
Die CRM-2024 Serie ist weit mehr als eine herkömmliche Walzmaschine. Sie stellt eine ganzheitliche Fertigungslösung dar, die Verfahrenstechnik, Präzisionsregelung, Werkstoffanpassung und automatisierte Produktion miteinander verbindet.
Damit unterstützt sie Hersteller dabei, Ausschussquoten zu reduzieren, eine gleichbleibende Qualität über verschiedene Produktionschargen hinweg sicherzustellen, die Wertschöpfung ihrer Produkte zu steigern und eine effiziente Fertigung zu realisieren – von standardisierten Flachdrähten bis hin zu komplexen, kundenspezifischen Sonderprofildrähten.
Unabhängig davon, ob Sie eine bestehende Produktionslinie modernisieren, Ihre Fertigungskapazitäten erweitern oder neue hochpräzise Profildrahtprodukte entwickeln möchten, lässt sich die CRM-2024 hinsichtlich Anlagenkonfiguration, Prozesssteuerung und Linienlayout individuell an Ihre Produktionsanforderungen anpassen.
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