Donglai, Zhangjiagang City, Jiangsu,China 215600
Unsere Drahtflachwalzmaschinen wurden speziell entwickelt, um Runddraht mit höchster Präzision in Flach-, Rechteck- oder kundenspezifische Sonderprofile umzuwandeln und dabei eine ausgezeichnete Oberflächenqualität zu gewährleisten.
Die Anlagen verarbeiten Eingangsdurchmesser von 0,05 mm bis 50 mm und produzieren fertige Flachdrähte mit Breiten von 0,5 mm bis 50 mm sowie Dicken von 0,05 mm bis 10 mm.
Dank modernster Walzengeometrie, präziser Zugspannungsregelung und leistungsstarker Hochgeschwindigkeits-Automatisierungssysteme gewährleisten unsere Maschinen eine hervorragende Maßhaltigkeit sowie eine hohe Wiederholgenauigkeit im kontinuierlichen Produktionsbetrieb.
Unsere Lösungen sind sowohl als Einzelmaschine als auch als vollständig integrierte Produktionslinie erhältlich und bieten die Flexibilität, Effizienz und Prozesssicherheit, die moderne Drahtverarbeitungsindustrien heute verlangen.
Unsere Drahtwalz- und Umformanlagen gehen weit über die Herstellung von Flach- oder Profildraht hinaus. Sie ermöglichen die präzise Fertigung von quadratischen, rechteckigen, trapezförmigen, ovalen, halbrunden sowie vollständig kundenspezifischen Drahtprofilen.
Die Anlagen sind für die Verarbeitung verschiedenster Drahtdurchmesser und Werkstoffe ausgelegt und gewährleisten gleichmäßige Abmessungen, eine hervorragende Oberflächenqualität sowie eine stabile Performance – selbst bei anspruchsvollen kontinuierlichen Produktionsprozessen.
Durch ihre hohe Flexibilität, Prozesspräzision und Wirtschaftlichkeit eignen sich unsere Systeme ideal für Anwendungen in der Elektroindustrie, Automobilindustrie sowie im allgemeinen Maschinen- und Industriebereich. Sie verwandeln Rohdraht effizient in komplexe Präzisionsprofile, die exakt auf die Anforderungen moderner Produktionsprozesse abgestimmt sind.
Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für die Drahtwalzung und Drahtumformung für unterschiedlichste Produktionsanforderungen – einschließlich Flachdraht, Profildraht und Vierkantdraht.
Unsere modernen Walzsysteme sind darauf ausgelegt, höchste Maßgenauigkeit, ausgezeichnete Oberflächenqualität sowie einen stabilen und effizienten Produktionsprozess sicherzustellen.
Dank ihrer hohen Präzision, Prozesssicherheit und Zuverlässigkeit eignen sich unsere Anlagen ideal für Anwendungen in der Elektroindustrie, industriellen Fertigung sowie in Bereichen mit höchsten Anforderungen an Präzisionskomponenten.
Klassische 2-Walzen-Drahtflachwalzmaschine für das erste Abflachen beziehungsweise die Durchmesserreduzierung von Draht. Sie gewährleistet eine gleichmäßige Materialdicke und schafft optimale Voraussetzungen für nachfolgende Umform- und Oberflächenbearbeitungsprozesse.
Speziell entwickelt für die präzise Durchmesserreduzierung von Runddraht, wird diese Turkshead-Drahtwalzmaschine häufig als Vorstufe für Flachwalz- oder Umformprozesse in hochpräzisen Anwendungen eingesetzt.
Diese integrierte Produktionslinie kombiniert Flachwalz- und Umformprozesse in einem einzigen automatisierten System. Dadurch werden Materialhandling und Prozessschritte reduziert, während gleichzeitig die Produktionseffizienz, Prozessstabilität und Wirtschaftlichkeit deutlich verbessert werden.
Drahtflachwalz- und Umformanlagen kommen in zahlreichen Industriebereichen zum Einsatz, in denen hochpräzise Metallprofile, hervorragende Oberflächenqualitäten und enge Toleranzen gefordert sind. Dank ihrer hohen Vielseitigkeit eignen sie sich ideal für die Herstellung von Flachdrähten, Profildrähten und Sonderprofilen für technische und industrielle Anwendungen.
Diese Systeme werden insbesondere in der Elektroindustrie, Automobilindustrie, Elektronikfertigung, industriellen Komponentenproduktion, erneuerbaren Energietechnik sowie bei der Herstellung von Präzisionsteilen eingesetzt. In all diesen Bereichen sind Maßhaltigkeit, Materialqualität und Prozessstabilität entscheidend für eine zuverlässige und langlebige Produktleistung.
Ist Ihre Drahtflachwalzmaschine den heutigen Produktionsanforderungen noch gewachsen? Unser erfahrenes Engineering-Team analysiert den Zustand Ihrer bestehenden Anlage und entwickelt maßgeschneiderte Modernisierungslösungen zur Verbesserung von Produktionsgeschwindigkeit, Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität.
Durch gezielte Upgrades kann Ihre Maschine mit höherer Effizienz arbeiten, ihre Lebensdauer deutlich verlängern und sich optimal an aktuelle Industriestandards anpassen. So sichern Sie eine zuverlässige Produktion sowie konstant hochwertige Ergebnisse in jedem Fertigungsprozess.