CTC-Produktionslinie:Drahtwalzwerke
Produktionslinien für Continuously Transposed Cable (CTC)
Hersteller: Sky Bluer Environmental Technology Co., Ltd
Marke: CRM
CTC-Produktionslinien (Continuously Transposed Cable) werden am vorderen Ende Ihrer emaillierten Produktionslinien installiert und nutzen den Prozess „Walzen + Ziehen“, der Gesenkziehen, Flachwalzen, Gesenkziehen und erneutes Gesenkziehen umfasst, um kleine Abmessungen zu produzieren emaillierte Flachdrähte. Die Baugruppe besteht aus rechteckigen, folienisolierten Leitern, die meist mit einer Isolierung umwickelt sind. Üblicherweise werden die Leiter in zwei Stapeln nebeneinander angeordnet. Beim kontinuierlich verdrehten Kabel drückt ein Spezialwerkzeug abwechselnd die oberen linken und unteren rechten Drähte auf die benachbarten Stapel, sodass jede mögliche Position in einem einzigen Zyklus erreicht wird. Die Länge eines kontinuierlich verdrehten Kabels für einen vollständigen Zyklus wird durch den Durchmesser der Transformatorwicklung, die Anzahl der Streifen und die Größe jedes Streifens bestimmt.
Zusammensetzung der CTC-Produktionslinie
Hydraulisches Umkehr-Abwickelgerüst → Drahtziehmaschine → Position der Einlassdrahtführung → Bandwalzwerke → Tänzer Nr. 4 → Automatisches Online-Messgerät → Online-Polieren → Richtgerät → Drahtaufnahmemaschinen
Spezifikationen:
1. Ausgelegte Geschwindigkeit: 350 m/min
2. Formen: Flachdraht, Flachdraht mit natürlichem Winkel, rechteckiger Draht, quadratischer Draht, runde Drähte
3. Inputmaterial: Kupferstab (anaerob oder hypoxisch)
4. Eingabegröße: Berechnet entsprechend der Größe des Endprodukts
5. Größenbereiche:
3,20 – 12,80 mm, Breite
1,00 – 3,80 mm, Dicke
3,20 – 40 mm2, Abschnitt
2:0 – 8:5, Breite/Dicke
6. Gewichtsbeschränkung für die Aufnahme: 2,5 Tonnen
7. Standards:
NEMA: MW 36-C, MW 87-C
IEC: 60554-3-5 (Zellulosepapier),
60641 (Presseausschuss), 60317-18, 60317-29
GB: 33597
1. Merkmale der CTC-Produktionslinie
(1) Leistungssteuerung: Der Host-Motor wird durch eine stufenlose Geschwindigkeitsregelung gesteuert, die beliebig innerhalb von 5–50 U/min eingestellt werden kann. Drahtziehen, Glätten und Drahtziehen werden durch separate Power + Controller gesteuert. Die SPS steuert die pneumatische Stangenwaage, die automatisch ein Signal zur Änderung des Widerstandswerts berechnet, und der Frequenzumrichter passt die Motorgeschwindigkeit automatisch an, um die Spannstange stabil zu halten und so weit wie möglich anzupassen. Der ausgehende Drahtdurchmesser sollte während des gesamten Prozesses gleichmäßig bleiben, um eine optimale Spannung aufrechtzuerhalten.
(2) Abziehmethode: Zum Ziehen des Drahtes wird eine runde Einzelziehmatrize verwendet.
(3) Drahtglättungsmethode: Präzise Rollen werden synchron gegeneinander gedrückt und die Zwei-Wege-Aurora-Erkennung wird online durchgeführt.
(4) Verfahren zum Drahtziehen: Sprühen und Eintauchen.
(5) Übertragungsmodus: Die gesamte Maschine wird durch Direktkupplung angetrieben.
(6) Einführung spezieller hochwertiger Produkte:
Ein Reduzierer wählt die CRM-2023-Serie aus.
B-Lager sind alle importierte oder inländische erstklassige Marken.
C Motoren, Servos und SPS von inländischen chinesischen Herstellern, die hohe Qualitätsstandards erfüllen.
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