Beste Drahtziehmaschine für Titan- und Titanlegierungsstangen

Beste Drahtziehmaschine für Titan- und Titanlegierungsstangen

Es ist wichtig zu beachten, dass die Arbeit mit Maschinen aus Titandraht und Titanlegierungsstäben aufgrund ihres hohen Schmelzpunkts und ihrer Reaktivität eine Herausforderung sein kann. Daher sind spezielle Geräte und kontrollierte Umgebungen erforderlich, um die Qualität des Drahtes sicherzustellen. Die Herstellung von Titandrähten wird in der Regel von spezialisierten Herstellern durchgeführt, die über das Fachwissen und die Ausrüstung verfügen, die für die Handhabung dieses anspruchsvollen Materials erforderlich sind.


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Beste Drahtziehmaschine für Titan- und Titanlegierungsstangen

 Produktbeschreibung

Grad

TA1 TA2 TA3 TA4 TA5 TA6 TA7 TA9 TA10 TA12   TA19 TC1 TC2 TC3 TC4 TC20

Standard

GB/T2965, ASTM B348, GB/T13810, ASTM F136,   ASTM F67, ISO5832/2 ISO5832/11 AMS4928 MIL4911

Geradlinigkeit

<0,3‰

Rauheit

Ra0,05

Oberflächenstatus

Polierte Oberfläche

Lieferstatus

anpassbar

Die beste Drahtziehmaschine für Titan- und Titanlegierungsstäbe ist ein schlankes Teil aus Titan und Titanlegierungsstäben, das für die Sekundärverarbeitung bei Bauprojekten, Innendekorationen usw. verwendet werden kann. Seine Vorteile sind geringes Gewicht, hohe Festigkeit und schönes Aussehen. und es wird häufig in der modernen Titan- und Titanlegierungsstangenindustrie verwendet.

Größe (mm)

Toleranz (mm)

Ovalität (mm)

6,35 bis 7,94

±0,13

0,2

7.94 bis 11.11

±0,15

0,23

11.11 bis 15.88

±0,18

0,25

15.88 bis 22.22

±0,20

0,3

22.22 bis 25.40 Uhr

±0,23

0,33

25.40 bis 28.58

±0,25

0,38

28,58 bis 31,75

±0,28

0,41

31,75 bis 34,92

±0,30

0,46

34,92 bis 38,10

±0,36

0,53

38,10 bis 50,80

±0,40

0,58

50,80 bis 63,50

+0,79, 0

0,58

63,50 bis 88,90

+1,19, 0

0,89

88,90 bis 114,30

+1,59, 0

1.17

Eine Einführung in die Drahtziehmaschine für Titan- und Titanlegierungsstangen

Bei der Herstellung von Titandraht werden in der Regel spezielle Drahtzieh- und Walzverfahren eingesetzt. Die gebräuchlichste Methode zur Herstellung von Titandrahtbarren ist ein Prozess namens „Ziehen“ oder „Drahtwalzen“. So funktioniert das:

Auswahl des Rohmaterials Titandraht und Titanlegierungsstäbe: Der erste Schritt bei der Herstellung von Titan- und Titanlegierungsstäben besteht darin, Titanbarren oder andere Formen von Titanrohstoffen zu schmelzen. Dieser geschmolzene Titanbarren wird dann in eine feste Form gegossen, oft in Form eines Stabes oder Stabes. Hochwertige Titanstäbe haben in der Regel eine glatte Oberfläche. Wenn der von Ihnen gewählte Titanstab eine sehr raue Oberfläche hat, ist das kein Problem. Die Poliermaschine kann diese Probleme vollständig lösen.

Walzprozess für eine Drahtziehmaschine für Stangen aus Titan und Titanlegierungen: Das massive Titan wird normalerweise in eine dünnere, handlichere Form gewalzt, die oft die Form eines Stabs oder Drahts hat.

Drahtziehprozess für eine Drahtziehmaschine für Titan- und Titanlegierungsstäbe: Auf den Kaltwalzvorgang für Titan- und Titanlegierungsstäbe folgt das Drahtziehen, bei dem der Titanstab durch eine Reihe von Matrizen mit zunehmend kleineren Durchmessern gezogen wird. Jeder Durchgang durch eine Matrize verringert den Durchmesser des Drahtes und verlängert ihn. Dieser Vorgang wird wiederholt, bis der gewünschte Drahtdurchmesser erreicht ist. Das traditionelle Verfahren besteht darin, zum Ziehen nur die Drahtziehmatrize zu verwenden. Nach unserer Verbesserung der Titan-Drahtziehmaschine ersetzt die Mehrkanal-Drahtziehmaschine nun die Single-Pass-Drahtziehmaschine. Hierbei handelt es sich um eine technologische Modernisierung und Änderung der Ziehmaschine für Titan- und Titanlegierungsstäbe. Da die Ziehmaschine für Titan- und Titanlegierungsstäbe kontinuierliches Ziehen verwendet, wird die Produktionseffizienz erheblich verbessert. Die Kaltmikrowalzkassette ersetzt die Drahtziehmatrize, was eine zweite Verbesserung und Änderung der Durchmesserreduzierungsmethode der Stahldrahtziehmaschine darstellt. Da das Prinzip der Reduzierung des Metalldrahtdurchmessers von der Ziehverformung zur Walzverformung geändert wird, sind der Prozess, die Produktionseffizienz und die Produktqualität völlig unterschiedlich! Es eignet sich besser für Drahtziehanwendungen verschiedener Stahldrähte und Legierungsdrähte, die hohe Anforderungen an die Produktivität stellen Drahtqualität.

Glühen: Nach mehreren Ziehdurchgängen können der Titandraht und die Titanlegierungsstäbe durch einen Glühprozess wärmebehandelt werden, um seine Duktilität und mechanischen Eigenschaften zu verbessern. Unsere Fabrik produziert die weltweit hochwertigsten Glühanlagen für die Titanlegierungs- und Titandrahtindustrie. Vakuumglühanlagen und Durchlaufglühanlagen stehen Ihnen zur Auswahl.

Oberflächenbehandlung: Je nach Anwendung kann der Titandraht zusätzlichen Prozessen zur Oberflächenbehandlung oder Beschichtung unterzogen werden. Wir fertigen Poliergeräte für Titanlegierungen, Titanschweißdrähte und Titandrähte 1-10mm, die universell einsetzbar sind. Wir fertigen auch spitzenlose Drehmaschinen.

Es ist wichtig zu beachten, dass die Arbeit mit Maschinen aus Titandraht und Titanlegierungsstäben aufgrund ihres hohen Schmelzpunkts und ihrer Reaktivität eine Herausforderung sein kann. Daher sind spezielle Geräte und kontrollierte Umgebungen erforderlich, um die Qualität des Drahtes sicherzustellen. Die Herstellung von Titandrähten wird in der Regel von spezialisierten Herstellern durchgeführt, die über das Fachwissen und die Ausrüstung verfügen, die für die Handhabung dieses anspruchsvollen Materials erforderlich sind.

Wir können eine komplette Produktionslinie bereitstellen

Drahtziehmaschine mit Mikro-Rollkassetten

Diamantdrahtziehmaschine

Produktionsausrüstung für Titanlegierungsdrähte

Drahtziehmaschine aus Titanlegierung

Ultrapräzisionswalzwerke

Drahtformlinien für Kohlenstoffstahldrähte

Türkenkopfmühle

Universalwalzwerk der DGZ-Serie

Drahtkaltwalzmaschine

Kontaktiere uns heute

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Website: https://precision-rolls.com/Products/

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