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Produktionslinie für rechteckige Drahtwalzwerke für die Medizinindustrie
Übersicht über die Produktionslinie:Anwendung: Rechteckdrahtverarbeitung für die medizinische Industrie, geeignet zum Präzisionswalzen verschiedener Spezifikationen von Kupfer und Edelstahl, Sonderlegierungen, Nickel und Nickellegierungen. -
Komplette Linie zur Herstellung von rechteckigem Kupferdraht
Die Walzlinie für rechteckige Kupferdrähte und -bänder dient zur Verarbeitung verschiedener Kupferflachkanten, emaillierter Flachdrähte, papierumwickelter Flach- und Rechteckdrähte und kann auch für andere Metalldrähte zum Walzen von Flachdrähten aus Rundstäben verwendet werden. Die Produktionslinie besteht aus einer Abwickelmaschine, Tänzern, Drahtglättungswalzwerken und einer Präzisionsdrahtaufnahme und ist für die Verarbeitung verschiedener Kupfer- und Aluminiumbänder zu Bändern geeignet. Es verfügt über ein äußerst präzises Aufnahmesystem und einen Präzisionsaufnahmemechanismus. Mensch-Computer-Interaktion, SPS, Touchscreen und Servo steuern die gesamte Maschine. Während des Betriebsprozesses wird die Rotationsfrequenz jedes Motors angemessen zugewiesen, um den koordinierten und stabilen Betrieb der gesamten Produktionslinie sicherzustellen. Die gesamte Maschine ist einfach und sicher zu bedienen, leicht zu bedienen, spart Arbeitskosten und verbessert gleichzeitig die Produktionseffizienz. -
Produktionslinie für Kupferflachdraht und Aluminiumflachdraht
Verwendung: Wird zum Ziehen von Aluminium- und Kupferflachdrähten, rechteckigen Drähten, fächerförmigen Drähten und Straßenbahndrähten mit verschiedenen Spezifikationen verwendet. Die Flachdrahtziehmaschine ist eine Vorrichtung zum Walzen oder Ziehen von Runddraht zu Flachdraht.Das Walzen, Ölen, Umspulen und Zuführen der Box erfolgt gleichzeitig.Die Ausrüstung ist mit Zwei- und Vierrollen-Flachdrahtausrüstung und Präzisionsdraht kombiniert Ziehmaschine Stabiler Betrieb, kleine abgerundete Ecken am Rand des rechteckigen Flachdrahts, hohe Präzision in weit variabler Größe, hydraulische Motorsteuerung zum Aufwickeln, sauberes Aufwickeln usw. -
Was ist eine Wolframdrahtziehmaschine?
Unsere Wolfram-Diamantdrahtziehmaschine ist eine Maschine, die mithilfe eines Ziehverfahrens den Querschnitt von Wolframdrähten verändert und so Wolfram-Diamantdrähte mit unterschiedlichen Durchmessern erzeugt. Ein Wolfram-Diamantdraht wird mithilfe einer Wolfram-Diamantdrahtausrüstung hergestellt. In einem Artikel dieser Ausgabe werden CRM-Wolframdrahtziehmaschinen und Wolfram-Diamantdrahtausrüstung, Modell LS150, aus Suzhou, Jiangsu, beschrieben. Mit dieser Maschine können Sie Wolfram-Diamantdrähte mit Durchmessern zwischen 0,2 und 2 Millimetern herstellen. Neben einem hochpräzisen elektronischen Zähler verfügt die Maschine über eine automatische Stoppfunktion, die die Drahtlänge erkennt und die Maschine automatisch stoppt. Gleichzeitig kann die Maschine mit einer Höchstgeschwindigkeit von 120 m/min ziehen. -
Maschine zum Ziehen von superfeinen Drähten
Die Maschine zum Ziehen von superfeinen Drähten CRM2024-31, auch bekannt als Maschine zum Ziehen von extrem feinen Metalldrähten, zieht Kupferdrähte, Edelstahldrähte und Kohlenstoffstahldrähte von 0,03–0,08 mm bis 0,05–0,10 mm Durchmesser.Mit CRM-Feindrahtziehmaschinen können Sie höchste Präzision bei der Herstellung von superfeinen Drähten erreichen. Aufgrund ihres äußerst wirtschaftlichen Designs sind sie bei den Kunden sehr beliebt. Sie sind nicht nur einfach zu bedienen, sondern verfügen auch über perfekt durchdachte ergonomische Funktionen. -
Was ist eine Nassziehmaschine?
Eine Nassdrahtziehmaschine ist das zentrale Instrument bei der Drahtherstellung und wird für ihre Effektivität hoch gelobt. Beim Nassziehen wird ein Kühlmittel oder Schmiermittel verwendet, um die Bearbeitung der Drähte zu erleichtern, im Gegensatz zum Trockenziehen, bei dem nur Reibung verwendet wird. Die Flüssigkeit reduziert die Reibungswärme, verbessert den Materialfluss durch die Matrizen und erzeugt eine glatte Oberflächenbeschaffenheit.Eine Drahtvorschubmaschine zieht den Draht durch Matrizen, die in Kühlmittel getränkt sind. Dieser Prozess verringert allmählich den Durchmesser des Drahtes. Der Draht behält während des gesamten Prozesses seine Festigkeit und Flexibilität.