Drahtziehmaschine aus kohlenstoffarmen Stahl

Drahtziehmaschine aus kohlenstoffarmem Stahl mit Kaltwalzkassetten

Drahtziehmaschine aus kohlenstoffarmem Stahl

Marke: CRM

Hersteller: Sky Bluer Environmental Technology Co., Ltd

Zusammensetzung der Produktionslinie: 2-stufige oder 3-stufige Tandem-Drahtziehmaschine mit Kassettenrollenmatrizen

Designgeschwindigkeit: 260 m/min

Eingangsmaterial: Verstärkungsdraht, Walzdraht aus Stahl mit niedrigem, mittlerem und hohem Kohlenstoffgehalt, Kupferlegierungsmaterialien, Titanlegierungsmaterialien, Edelstahl, Schweißzusatzstoffe und viele andere Materialien

Drahtdurchmesser: 0,8–30 mm

Drahtziehmaschine aus kohlenstoffarmem Stahl mit Kaltwalzkassetten

Eine Kaltwalzkassetten-Drahtziehmaschine wird üblicherweise zum Kaltwalzen und Kaltziehen von Verstärkungsdraht, Walzdraht aus Stahl mit niedrigem, mittlerem und hohem Kohlenstoffgehalt, Kupferlegierungsmaterialien, Titanlegierungsmaterialien, Edelstahl und Schweißen verwendet Verbrauchsmaterialien und viele andere Materialien. Micro Rolling Kassetten ersetzen in der Feindrahtproduktion immer herkömmliche Ziehmatrizen. Sie eignen sich zum Walzen und Ziehen aller Stahlsorten sowie zur Herstellung hochpräziser Drähte. Kaltwalz- und Mikrowalzkassetten sind mit Hartmetallrollen, Wolframstahl ausgestattet und können auch vom Kunden ausgewählt werden

Im Vergleich zur herkömmlichen Drahtziehmatrize liegen die offensichtlichen Vorteile auf der Hand:

1-Verbesserung der Produktionskapazität oder der Ausrüstungsauslastung: Reduzieren Sie Ausfallzeiten für Formwechsel, reduzieren Sie die Drahtbruchrate, ermöglichen Sie die Beschleunigung der Drahtziehmaschine und erhöhen Sie die Produktionskapazität der Ausrüstung;

2- Verbesserung der Qualität der Enddrähte: Die radiale Struktur der Enddrähte ist gleichmäßig, die mechanischen Eigenschaften werden verbessert, es gibt keine Schmierpulveroberfläche und die Sauberkeit wird verbessert;

3-Energieeinsparung, Arbeitsersparnis, einige Materialien können den Glühdurchgang reduzieren und den Verarbeitungszyklus verkürzen; Aufgrund der Reduzierung der Spannung des Stahldrahtes durch die Kaltwalzkassetten im Vergleich zu den Ziehsteinen wird der Drahtbruch reduziert, das Frequenzverhältnis ist im Durchschnitt etwa 7-10-mal niedriger und die Verdrahtungszeit verkürzt sich. Die Häufigkeit der Austauschzeichnungen wird erheblich reduziert. Nach einer Austauschperiode ist die Kaltwalzkassette 60-80-mal länger als die Drahtziehmatrize. Dadurch können Bediener mehr Geräte gleichzeitig bedienen und die Zahl der Arbeiter wird reduziert.

4-Verbessern Sie die Umwelt: Reduzieren Sie den Einsatz von Drahtziehpulver und sorgen Sie dafür, dass die Werkstattumgebung sauber ist

5- Verlängern Sie die Lebensdauer. Verglichen mit der Lebensdauer der Drahtziehmatrize ist sie unter gleichen Umständen etwa 60-80-mal kürzer. Da die Drahtziehmatrize nicht häufig ausgetauscht werden muss, werden die Ausfallzeiten erheblich reduziert und die Produktionseffizienz indirekt verbessert. Die für die Verformung durch Kaltwalzen der Kassette erforderliche Energie wird reduziert und der Energieverbrauch bei gleicher Leistung verringert