Der Präzisionswalzprozess umfasst Formenbau, Staberwärmung, Endwalzen, Endbearbeitung und Richten und andere Prozesse. Verglichen mit der bestehenden Vorwalztechnologie des Querkeilwalzens wird die Materialeinsparungsrate um mehr als 10 % erhöht und die umfassenden mechanischen Eigenschaften der Teile werden um mehr als 5 % verbessert. Die Toleranzzone des durch Präzisionswalzen hergestellten Endprodukts ist etwa 1/2 kleiner als die internationale Standard-Hochpräzisionstoleranz. Der gewalzte Stab und Draht müssen nicht gezogen oder geschnitten werden und können aufgrund des Wegfalls des Prozesses direkt geschliffen werden. Daher steigt die Nachfrage nach präzisionsgewalztem Stahl von Jahr zu Jahr, insbesondere nach einigen hochwertigen legierten Stählen, deren Rohmaterialkosten hoch sind, und Präzisionswalzen wird seine besondere Bedeutung haben.

Einführung

Derzeit gibt es in unserem Land viele kleine Tandem-Präzisionsdrahtwalzwerke. Die Fertig- und Vorformwalzwerke werden auf hochsteife Präzisionsbandwalzwerke mit kurzer Spannung oder vorgespannte Walzwerke umgestellt, wodurch die Genauigkeit des gewalzten Materials um eine Stufe verbessert wird, dies unterscheidet sich jedoch vom internationalen Präzisionswalzen Technologie. Zwischen den eingeführten physischen Standards besteht noch eine beträchtliche Lücke. Die Toleranzzone des durch Präzisionswalzen hergestellten Endprodukts ist etwa 1/2 kleiner als die internationale Standard-Hochpräzisionstoleranz. Der gewalzte Stab und Draht müssen nicht gezogen oder geschnitten werden und können aufgrund des Wegfalls des Prozesses direkt geschliffen werden. Daher steigt die Nachfrage nach präzisionsgewalztem Stahl von Jahr zu Jahr, insbesondere nach einigen hochwertigen legierten Stählen, deren Rohmaterialkosten hoch sind, und Präzisionswalzen wird seine besondere Bedeutung haben.

Präzisionswalzprozess, der Formenbau, Staberwärmung, Endwalzen, Endbearbeitung und Richten sowie andere Prozesse umfasst. Verglichen mit der bestehenden Grobwalztechnologie des Querkeilwalzens wird die Materialeinsparungsrate um mehr als 10 % erhöht, die umfassenden mechanischen Eigenschaften der Teile werden um mehr als 5 % erhöht, die Geradheit des Produkts wird innerhalb von 0,02 mm kontrolliert. 0,04 mm, und die Produktkrümmung wird um 25 % erhöht und nach einem Richten auf 3 % reduziert. Die speziell entwickelte und hergestellte Rollkurve löst die Rollschwierigkeiten der dichten asymmetrischen konkaven Stufenwelle, sodass die Nockenseite und der Lagerzapfen der Nockenwelle ohne Bearbeitung erreicht werden können. Fähigkeitsanforderung

Merkmale

Als wichtiger Aspekt der Online-Produktqualitätskontrolle wird die Stab- und Walzdrahtzerkleinerungs- und Kalibriereinheit auch von den Herstellern immer mehr geschätzt. Stangen aus legiertem Stahl werden normalerweise durch Reduzier- und Kalibriereinheiten präzisionsgewalzt. Die Stangenreduzier- und Kalibriereinheit besteht normalerweise aus 3 bis 5 Rahmen, die ersten beiden Rahmen werden für die Verlängerung und Verformung des Walzguts verwendet, und die letzten paar Rahmen werden für die Walzmaterialkalibrierung verwendet. Der Durchgangstyp der 4-Ständer-Drahtwalzmaschine ist ein Ellipsen-Kreis-Kreis-Kreis-System. Nach der Verwendung der Zerkleinerungs- und Größeneinheit kann die Maßtoleranz des Produkts innerhalb von ± 0,001 mm oder sogar bis zu ± 0,005 mm kontrolliert werden, und die Ovalität kann innerhalb von 60 % bis 80 % kontrolliert werden, wodurch der Toleranzwert erreicht werden kann kann während der sekundären Kaltumformung erreicht werden. Daher können einige Bearbeitungsschritte weggelassen oder vereinfacht werden.